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PHSOLN14A轴承

THK PHSOLN14A轴承实物图,图纸

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  • 品牌:
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    • PHSOLN14A轴承
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         2010年1~8月份,国内外经济环境复杂多变,我国政府坚持实施应对国际金融危机冲击的一揽子计划,有针对性地加强和改善宏观调控,积极推进经济发展方式转变和结构调整,前8个月城镇固定资产投资增长24.8%,国民经济继续朝着宏观调控的预期方向发展。

      机床工具行业产销增速仍在两位数上快速增长,1~8月工业总产值同比增长42.2%,产品销售收入同比增长44.1%,进出口较2009年同期均有了大幅度增长,出口但还未恢复到2008年同期水平,金融危机还在深刻地影响机床工具行业出口。

      一、1~8月行业主要经济指标完成情况及进出口统计

      1.机床工具行业主要经济指标完成情况

      累计完成工业总产值3365.4亿元,同比增长42.2%。

      产品销售产值3297.4亿元,同比增长43.5%。
      工业产品销售率达到98.0%,同比提高0.9个百分点。

      实现利润205.7亿元,同比增长73.8%;产值利润率为5.7%,同比提高1.3个百分点。
      累计固定资产投资完成额同比增长17.7%,同比降低28.7个百分点。
      2.主要小行业经济指标完成情况

      (1)金切机床行业

      金切机床行业工业总产值787.4亿元,同比增长35.5%。

      金切机床产量为475648台,其中,数控机床产量达到135894台,同比增长分别为31.8%和65.4%。
      金切机床行业实现利润45.4亿元,同比增加16.9亿元;产值利润率为5.8%,同比提高0.9个百分点。

      (2)成形机床行业

      成形机床行业工业总产值248.6亿元,同比增长42.4%。

      成形机床产量为174519台,其中,数控机床产量达到8498台,同比增长分别为28.6%和21.5%。

      成形机床行业实现利润13.2亿元,同比增加7亿元;产值利润率为5.3%,同比提高1.7个百分点。

      3.机床工具产品进出口情况

      机床工具产品累计进口已创历史新高,达到95.4亿美元,同比增长51.0%。其中,金属加工机床进口56.2亿美元,同比增长41.7%。

      机床工具产品出口44.0亿美元,同比增长50.1%;其中,金属加工机床出口11.6亿美元,同比增长.30.1%。尚未达到金融危机之前水平。

        二、行业经济运行分析

      1. 产销情况

      生产分析:上半年机床工具行业工业总产值持续高速增长。月度数据显示,2月之后,各月产值都稳定在超过400亿元。最近13个月机床工具行业工业总产值具体完成情况见图1。


      机床工具大行业中,只有工量具及量仪、金切机床、木工机械三个小行业的工业总产值同比增速低于行业平均水平,分别为33.5%、35.5%和38.9%。其他五个小行业增速均高于行业平均水平,增速最高的是机床附件,达到了50.0%,以后依次为磨料磨具、铸造机械、其他金属加工机械、金属成形机床小行业。


      自2009年8月至2010年8月,金切机床小行业月度工业总产值同比增速连续保持正增长,已显示出稳定上升趋势。最近13个月月度工业总产值完成情况见图2。

      从工业总产值指标看,全国机床工具行业1~8月达到42.2%的增长,并且8月份当月增长速度达到43.6%,高于1~8月平均增速,增长仍然强劲。但我们认为这种强劲势头不会持续保持,增长势头将逐渐回落。

      (1)累积需求量基本释放。2010年一季度市场的需求累积爆发,其能量已经大部分释放,虽然还有些需求尚未满足,特别是交货期较长的数控产品,还处于交货高峰和订货峰期,对今后四个月的产值增长还会有一些影响,但其影响度已经明显衰减,而且由于2010年大多数企业经济运行情况较好,为保证企业持续发展,预计往年年末突击“翘尾”的现象不会很严重。

      (2)国际市场需求降低。受金融危机影响,国际市场虽然也已触底反弹,但力度不大,对我国机床工具的出口还是带来不小的影响,一是出口量有所减少,二是出口平均单价有所降低,其结果必然影响产值的增长。

      (3)受2009年基数影响。2009年四季度机床工具总产值有所回升,9~11月份均在370亿元以上,而且2009年12月份当月产值高达五百多亿,必然对2010年的同比增长会有所影响,所以2010年四季度工业总产值增长幅度可能明显低于前三季度的累计增幅。

      市场分析:产品销售收入的走势基本与工业总产值走势一致,仍然处于高位运行状态。这是年初市场累积爆发的必然结果。1~8月全国机床工具行业产销率已高达98%,同比增加0.9个百分点,环比增加了0.7个百分点,说明高企的产值已经迅速转化为产品销售收入。但值得注意的是,在全行业起着风向标作用的重点联系企业,其产销率同比却出现了负增长,产销率同比降低了0.4个百分点,环比也降低了0.1个百分点;其中重点联系的金切机床行业,产销率无论是同比还是环比,都下浮了0.1个百分点;此外,从重点联系企业产品库存情况看,也值得关注,至8月末库存产品高达96.6亿元,创前8个月之最,同比增长18.5%,环比增长11.8%。

      2010年以来利润总额一直超常增长,全行业1~8月利润总额同比增长幅度高达73.8%。形成的原因分析如下:一是2009年同期基数过低,2009年同期实现利润总额仅为115亿元,与2008年相比降低了12.9%,过低的基数使得2010年的同期增长幅度显得更为突出;二是生产规模大幅度扩大,单台利润随之增加;三是产品销售中普通机床和经济型数控机床的需求量增加,成熟产品的利润和利润保障度相对较高;四是产销率有一定幅度的提高。

        2. 产品结构喜忧参半

      在我行业上半年经济运行分析中,特别提到了产品结构的变化,重点联系企业金属加工机床49.8%的产值数控化率,确实使人感到2010年金属加工机床的产品结构没有明显好转。但是经过分析,我们提出,这种低端产品需求高涨的现象是正常的,也是暂时的。7、8两个月的实际情况证明了我们的判断是正确的,7月份重点联系企业的金属加工机床的产值数控化率已经达到51.1%,8月份虽有波动,也达到了50.8%,说明机床产品结构还是朝着正确的方向健康发展。

      值得担忧的是,我国2010年1~8月进口数控金属加工机床3425.8万台,同比增幅达到167.95%,进口金额为46.4亿美元,同比增幅却仅为52.11%,其主要原因是从日本进口的金属加工机床大幅增长,已重新成为我国进口来源第一大国。虽然日本也不乏高水平机床,但总体水平还是低于德国、瑞士等机床制造传统国家,而且进口量与金额的增幅差距,也说明进口产品的档次有所下降。换言之,进口水平略低的机床对我国机床产品结构提升的冲击是明显的,不利于我国机床产品结构的进一步优化。此外,大陆和台湾于6月底签订了《海峡两岸经济合作框架协议》(ECFA),实施早期收获的产品清单中涉及机床工具类产品有:数控卧式车床、其他数控车床、数控钻床、数控平面磨床、研磨机床等主机产品和成形机床零部件、机械刀具等。从2011年1月1日开始,原产于台湾的上述产品进入大陆将实行减免关税。众所周知,台湾地区的中档机床产品和功能部件已经形成了产业化,其产品品质,甚至产品价格都优于大陆同类产品,而中档机床产品,包括相应的功能部件的产业化,正是大陆机床发展的最薄弱环节,ECFA的签订,势必对大陆机床产业升级的进度带来影响。

      所以,我们认为机床产品结构调整是喜忧参半,任重而道远。还需要业内人士为此付出巨大努力,也需要国家给予适当的政策倾斜。

      3.正确对待企业利润

      2010年以来机床工具行业利润总额的大幅攀升,固然十分可喜,在上文中我们已对其成因,进行了粗略分析,其中提到原因之一是“产品销售中普通机床和经济型数控机床的需求量增加,成熟产品的利润和利润保障度相对较高”,这是我们必须正视的现实。我们的大部分企业对于生产低档次机床,由于历史相对悠久,产品、工艺成熟,制造要求偏低,设备配置完整,工装系数相对较高,配套环境也较为良好,产品质量、效率的保障度也相对较高,因此,也较容易获得相对较高的利润。但这绝非是长久之计。中高档机床工具产品本应有较高的附加值,也应给企业带来更大的利润空间,但目前对于大多数企业而言,生产中高档机床工具产品的利润反而相对较低,究其原因是我们的规模化程度、产业化程度不够。最大限度地获取利润,无疑是企业的使命之一,但是仅顾眼前利润而忽略长远利益,显然是不明智的。只有在产业结构调整和产品结构调整方面加大投入,使中高档产品尽快形成产业化,才可能保证企业持续发展和取得更大的经济效益。

      4. 进出口

      出口:1~8月份机床工具出口累计达到44.0亿美元,与上年同期相比有大幅增长,但还未恢复至金融危机前2008年同期水平,相比减少7.8%。

        出口数据主要显现以下几个特点:

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